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工場設備保全用部品在庫管理(非鉄金属メーカー)の導入事例

他府県にまたがる14工場で分散保管されていた大型機械・設備の予備部品に対し、設備保全部品在庫管理パッケージ「AceHozen」を導入。内部統制による四半期棚卸の作業負荷を軽減し、拠点間でのリアルタイム在庫検索と計画的な購買手配を実現した事例をご紹介します。

業種

  • 非鉄金属メーカー

課題

  • 内部統制(J-SOX)に対応するための四半期棚卸作業に多大な労力がかかっていた
  • 拠点や他部署の在庫状況が把握できず、無駄な手配が発生していた
  • 突発的な設備トラブル時、必要な部品の保管場所が不明で復旧対応に遅れが生じていた

システム要件

  • 14工場に分散保管された設備保全部品の工場別一元管理
  • 他府県にまたがる工場間でのリアルタイム在庫検索
  • 欠品防止と設備停止時間の短縮
  • 保全部品の発注点管理によるタイムリーな補給
  • 棚卸業務の作業簡素化と既存棚卸帳票の自動作成
  • 既存社内ネットワークの有効活用

システム規模

AceHozen バッチモデル 15ライセンス
ハンディターミナル 21台
ラベルプリンタ 13台
主要機能 入庫管理、出庫管理、棚卸管理、棚ラベル発行、管理ラベル発行、棚卸帳票発行
非鉄金属メーカー向け工場設備保全用部品在庫管理システムの運用イメージ図

導入効果

  • 全14工場における保全部品在庫の一元管理を達成し、他府県の工場間での相互在庫検索が可能に
  • ハンディターミナル活用と帳票出力の統一により、四半期棚卸作業の時間を大幅に低減
  • 確実な受払管理により在庫精度が向上し、保管場所の即時把握で復旧レスポンスを改善
  • 発注点管理の最適化と他工場の余剰在庫活用により、全体での在庫金額を圧縮

AceHozen導入に関するご相談

現場へのシステム導入については、まずはお気軽にご相談ください。
「複数拠点に分散している保全パーツをネットワークで一元管理したい」「内部統制に対応した棚卸業務を短元化したい」といったお問い合わせにも丁寧にお答えいたします。
お客様の環境や業務フローに合わせて、システムの柔軟な仕様変更・カスタマイズも可能です。

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