工場設備保全用部品在庫管理（化学薬品メーカー）の導入事例
プラントの定期修繕や突発修繕に必要なバルブ・配管パーツ等の予備品管理に対し、設備保全部品在庫管理パッケージ「AceHozen」を導入。工場内に分散した保全部品のロケーションと在庫状況を可視化し、機器障害時の復旧ロス削減と在庫金額の圧縮を達成した事例をご紹介します。
業種
- 化学薬品メーカー
課題
- 保全部品の厳密な管理体制ができていない
- 他部門や別エリアの在庫保有状況が分からない
- 必要な時に保管場所が不明で、機器の復旧対応に遅れが生じていた
システム要件
- 工場内に分散保管された全保全部品の在庫一元管理
- 建屋および棚単位での正確なロケーション管理
- 発注点管理による自動・迅速な保全部品手配指示
- 既存社内LANを活用したシステム構築
- 工場内のすべてのPCからのリアルタイム在庫検索
システム規模
| AceHozen | スタンダードモデル 1ライセンス |
| 主要機能 | 入庫管理、出庫管理、棚卸管理 |
導入効果
- 工場全体の保全部品在庫の一元管理と見える化を実現
- ロケーション情報の即時検索により、迅速で効率の良い保全作業が可能に
- 受払登録の徹底により在庫精度が向上し、棚卸作業の時間を大幅に削減
- 発注点管理と他部門在庫の共有により、過剰在庫を防ぎ在庫金額を低減
AceHozen導入に関するご相談
現場へのシステム導入については、まずはお気軽にご相談ください。
「分散した保全部品のロケーションを整理したい」「在庫切れによる設備停止リスクをゼロにしたい」といったお問い合わせにも丁寧にお答えいたします。
お客様の環境や業務フローに合わせて、システムの柔軟な仕様変更・カスタマイズも可能です。