工場設備保全用部品在庫管理（医療材料メーカー）の導入事例
クリーンルーム等で使用する保全機器・設備の予備部品管理に対し、設備保全部品在庫管理パッケージ「AceHozen」を導入。厳格な製造環境基準を満たしつつ、分散管理されていた部品の可視化、発注点管理による欠品防止、棚卸効率化を実現した事例をご紹介します。
業種
- 医療材料メーカー
課題
- 保全部品の正確な在庫・保管状態が管理できていない
- 他部門や別エリアが保有している在庫状況が分からない
- 必要な時に保管場所が不明で、設備の復旧対応に遅れが生じていた
システム要件
- 分散管理された設備保全部品の一元管理
- 欠品防止と設備停止時間の短縮
- 保全部品の発注点管理によるタイムリーな自動手配
- 棚卸業務の作業簡素化
- 既存社内ネットワークの有効活用
システム規模
| AceHozen | バッチモデル 3ライセンス |
| ハンディターミナル | 10台 |
| 主要機能 | 入庫管理、出庫管理、棚卸管理、管理ラベル発行、棚卸帳票発行 |
導入効果
- 工場全体の保全部品在庫の一元管理とリアルタイム共有を実現
- 管理ラベルの発行と保管場所の即時検索により、効率の良い保全作業が可能に
- 確実な受払登録とハンディターミナル活用により、在庫精度向上と棚卸作業時間の大幅短縮を達成
- 発注点管理の徹底により過剰在庫や欠品を防ぎ、在庫金額を大幅に圧縮
AceHozen導入に関するご相談
現場へのシステム導入については、まずはお気軽にご相談ください。
「クリーンルームなど特殊環境下の保全パーツを管理したい」「発注点管理で設備停止リスクを未然に防ぎたい」といったお問い合わせにも丁寧にお答えいたします。
お客様の環境や業務フローに合わせて、システムの柔軟な仕様変更・カスタマイズも可能です。