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ハンディターミナルを使用した誤出荷防止システムの導入事例

バーコードスキャンによるダブルチェック体制を構築し、出荷時の品番間違いや数量過不足を即時判定。作業者の熟練度に依存しないピッキングの標準化と、複数拠点の一元管理を実現した事例をご紹介します。

業種

  • 住宅建材メーカー

システム要件

  • ホストからの出荷指示をハンディターミナルで照合し誤出荷を防止する
  • 現場で出荷用梱包明細ラベルを印刷する

システム規模

  • 対象拠点:4拠点
  • ハンディターミナル:20台
  • モバイルプリンタ:15台
ハンディターミナルを使用した誤出荷防止システムの構成図

導入効果

  • 作業者の経験値を問わない確実な誤出荷防止
  • 各拠点におけるピッキング・検品作業手順の統一
  • 本社からの全拠点の出荷進捗のリアルタイム監視

誤出荷防止システム導入に関するご相談

現場へのシステム導入については、まずはお気軽にご相談ください。
「自社の運用や拠点環境に合わせられるか知りたい」「概算の費用感を知りたい」といったお問い合わせにも丁寧にお答えいたします。
お客様の環境や業務フローに合わせて、システムの柔軟な仕様変更・カスタマイズも可能です。

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