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デジタル表示器による物流・生産効率化推進システム


キャップアイシステムは積水樹脂キャップアイシステム株式会社の登録商標です。
※写真見本は取扱ソリューションの一部です。
その他の開発事例は「導入事例」をご覧ください。
デジタル表示器を使ったソリューションの構築をご検討の折りはお気軽にお問合せ下さい。

　デジタル表示器による物流効率化推進システムとは？

物流・生産現場でのピッキング作業・仕分け作業をより効率良く行うために、弊社が販売を行っているシステムです。
制御コンピュータからネットワークされたアンサーキット（表示・応答装置）を棚や架台に取り付け、ランプ点滅による商品・場所の指示と数量表示によりピッキング作業・仕分け作業を行います。
デジタル表示器システムの活用により、作業の生産性と精度が飛躍的に向上します。

ピッキング作業（摘み取り方式、デジタルピッキングシステム）
  1. 商品の入った棚の間口ごとに取り付けたアンサーキットが点滅し、数量を表示します
  2. 作業者はアンサーキットが点滅している間口から、表示されている数量の商品を取り出し、アンサーキットのスイッチを押してランプを消します
  3. 点滅しているすべての間口から商品を取り、ランプを消灯させると1出荷先の作業が終了します

仕分け作業（種蒔き方式、デジタルアソーティングシステム）
  1. 出荷先別のケース単位に取り付けたアンサーキットが点滅、数量が点滅します
  2. 作業者はアンサーキットが点滅しているケースに表示している数量の商品を投入し、アンサーキットのスイッチを押してランプを消します
  3. 点滅しているすべてのアンサーキットのケースに商品を投入し、ランプを消灯すると1商品の仕分け作業が終了します


導入前後比較

　
導入前 従来のリストやベテラン作業者に頼る作業 導入後 デジタル表示器導入　　

「リストを読む必要がある」読む時間が無駄。
読み間違いが起こりやすい
「リストを読まない」
リスト不要で読み間違いが起こりません

「両手が自由に使えない」 リスト片手の作業
「両手が自由に使える」 リストを持たないので両手がフリーに

「どこに何があるのかわからない」
ベテラン・熟練者を必要とする
「ベテラン・熟練者を必要としない」商品の位置を覚える必要がない。
誰でもすぐに作業ができる。最短距離の移動で作業ができる
　　　　　　　

「リストとの照合が困難」読む時間が無駄。読み間違いが起こりやすい
　　　　　　　　
「リストとの照合不要」 商品知識がなくても正確な作業ができる

「商品の位置の変更が困難」出荷頻度・季節により商品の場所を変えたい
「簡易メンテナンスで商品の位置の移動が可能」変更後もすぐに今まで通り作業できる


　応用事例

デジタルピッキングシステム（DPS）
  • 商品や部品が保管されている場所にアンサーキットを設置し、ペーパーレスで目的の商品や部品を取り出す作業を支援するシステム
  • 出荷指示データの単位によって、オーダーピッキング、バッチピッキング、トータルピッキングを任意に選択して適用することが可能
  • 保管や搬送の方式と形態は自由に選択可能

ナビゲーションピッキングシステム（NPS）
  • デジタルピッキングシステムの一種で、超高速のオーダーピッキングが実現可能
  • １オーダー分先のピッキングが間違いなくできるように、色違いのナビゲーションランプとピッキングランプによってガイドするようにしたシステム
  • １オーダー・１ゾーンの切り出しスピードとして最高１.８秒を記録

ピック＆チェックシステム（PCS）
  • デジタルピッキングシステムの一種で、作業単位（ベイ、ゾーン、ステーション、ブロック等）毎に検品機能を付加したシステム
  • これによって超高精度のピッキングシステムが実現可能
  • 生産性を阻害せずにミスゼロへ

ＳＣＭピッキングシステム（SCM-DPS）
  • デジタルピッキングシステムの一種で、作業単位（ブロック）毎に検品機能と箱満杯機能を付加したシステム
  • これによって、箱内容の確定と内容明細またはＳＣＭラベルの発行が可能
  • ＥＤＩにも対応

デジタルアソーティングシステム（DAS）
  • 出荷先向け別に区切られている場所にアンサーキットを設置して、ペーパーレスで目的の商品を仕分ける作業を支援するシステム
  • 品揃えが出来次第、商品や部品などのコードをスキャナーなどで入力することにより、出荷先への仕分け数をデジタル表示する
  • 一次仕分け、二次仕分けの複合システムも可能

ＳＣＭアソーティングシステム（SCM-DAS）
  • デジタルアソーティングシステムに箱満杯スイッチと必要に応じてプラス・マイナスキー付きアンサーキットを設置して、箱内容を確定し、ＳＣＭラベルを発行するシステム
  • ＥＤＩへの対応も可能

棚卸支援システム（CAS）
  • 商品や部品の保管場所にアンサーキットを設置し、ペーパーレスで棚卸しの作業を迅速かつ正確に行うことを支援するシステム
  • デジタルピッキングシステムのハードウェアがほとんどの場合そのまま利用できる

　導入事例

靴の量販店向け物流センター
 対象店舗数  全国８００店舗
 対象アイテム数  ８９６アイテム
 導入システム  デジタルピッキングシステム
 システムの特長  ・大量出荷商品は、パレットに平積みとし、パレットの上にアンサーキットを天井から吊り下げて設置した
 ・伝票に印刷した店舗コードとコンテナ番号とをバーコードスキャナで読み込むことで作業精度を向上した
 ・ハンディーターミナルを利用して商品補充作業の迅速化と正確化をはかった
 システム導入効果  ・誰でも簡単に作業できるようになった
 ・作業の平準化ができた
 ・伝票によるピッキング作業に比較して４倍以上のスピードに向上した
 ・出荷ミスが大幅に減少した
下着のの量販店向け物流センター
 対象店舗数  全国８００店舗
 対象アイテム数  平均２８０アイテム
 システムの特長  ・１ブロック100店舗、８ブロックに分割し、各ブロック独立制御とした
 ・万一の在庫欠品時には、店舗の規模とセールスパワーに応じた自動再配分計算を付加
 システム導入効果  ・誰でも簡単に作業できるので作業者の手配が容易になった
 ・仕分けミスが無くなると同時に値付けミスも防ぐことができるようになった
 ・伝票の読み手と商品の配り手の二人ペアでの作業が一人で行えるようになった
 ・商品の仕分け作業時間が大幅に短縮された
 ・自動再配分計算によって、在庫欠品時の対応が迅速にできるようになった
作業ブロックの入口で商品のバーコードを読み取る
アンサーキットのランプと数字表示に従って店舗別の送り箱に商品を入れる
飲食店チェーンの物流センター
 対象店舗数  首都圏を中心に５３店舗
 対象アイテム数  ・常温品２５０アイテム
 ・冷蔵品２５０アイテム
 ・冷凍品２５０アイテム
 導入システム  デジタルピッキングシステム
 システムの特長  ・３温度帯の商品のすべてを冷蔵倉庫内で店舗別・カテゴリ別にピッキングする作業を支援する
 ・マグロなどの不定貫商品は電子秤でピッキングと同期して計量し、出荷実績を記録している
 システム導入効果  ・受注から出荷までの所要時間を半分以下に短縮することができた
 ・出荷ミスがほとんどなくなった
 ・誰でもがピッキング作業ができるようになり、人員配置に無理がなくなった
全てのアイテムを冷蔵倉庫内でピッキング
マグロは冷蔵倉庫内の冷凍ケースからピッキングして電子秤で計量
不定貫商品の置かれている棚の上には電子秤を設置

　ランプ指示用機器

ランプ指示ハード機器構成表


リンクボックス 生産ラインのピッキング改善
縦型アンサーサーキット50シリーズ アンサーキット

　デジタル表示器　クリップオン・アンサーキット Ｆシリーズ

ケーブルにクリップするだけの簡単レイアウト

特徴
  1. セル生産など配置変更の多い生産ラインに最適です
  2. パイプ棚への取付は、六角棒レンチ(M6)1本でOKです
  3. 配線ケーブルが前面から見えないため意匠性に優れます
  4. 邪魔にならないよう可能な限り突起のないスレンダーなデザインです
外形寸法
  1. 3桁　　　　：169×38×24mm
  2. 1桁・桁なし：144×38×24mm

　CAP10SERIES

デジタル表示器を用いた仕分け作業支援システム。（種蒔き方式）
→デジタルアソーティングシステム
デジタル表示器を用いたピッキング作業支援システム。（摘み取り方式）
→デジタルピッキングシステム

キャップアイシステムとは...

  • 物流現場でのピッキング作業、仕分け作業を支援するデジタルピッキングシステムです
  • 制御コンピュータからネットワークされたアンサーキット表示・応答装置を棚や架台に取り付け、ランプ点滅による商品・場所の指示と、数量表示により、ピッキング作業、仕分け作業を行います
  • 作業の生産性と精度が飛躍的に向上します
キャップアイシステムの導入により...

  • 従来の作業と比べて、ミス率は1/10以下、生産性は2倍以上の実現が可能です
  • 誰でも−知識のあるベテラン作業者でなくても誰でもすぐに作業ができます
  • 速く　　⇒　リストを持たず。読まず。物を探さず。最短距離を歩ける両手が自由に使えます
  • 正確に　⇒　リストを読み間違わず。商品、場所を勘違いしません
こんな時にはぜひ考えてみましょう

  • 在庫精度を向上させたい
  • アルバイトやパートタイマーが即戦力としてベテラン並に作業できる環境にしたい
  • 物流コストを逓減したい
  • 誤配を無くしたい
  • 受注量の変動に応じて要員計画が立てられるようにしたい
  • 棚卸し作業を簡素化したい
  • 欠品等によるイレギュラ処理を減らしたい

このような問題を解決するためにお手伝いいたしましょう


特長
  • 便利　ランプ点滅と数量表示で、誰でもピッキング作業ができる
  • 正確　ピッキングミス大幅に減少
  • 簡単　システム導入時の施工が簡単
  • 効率　作業時間のロスが少なく、効率的な画期的システム
  • 安価　既設の保管棚がそのまま使え、経済的
  • 補充　棚への補充もランプ表示で作業指示でき、便利です
  • 管理　在庫数量管理も同時に進行できます

　CAP10シリーズ　小型アンサーキット

シンプル　＋　小型化

数字表示・ブザー・CANキーなし
生産現場などの間口の狭い小物部品棚等に最適なシンプルタイプ。
省スペース／さらに小さな部品のピッキング支援／従来型アンサーキットの機能補完／etc..

寸法比較
  • 本製品　ACC18901…幅53mm
  • 従来品　ACC18000R…幅130mm

ランプ色
  • 単色（赤、緑、青、白の各色）
  • Tr（1つのランプで赤・緑・青の3色対応）
小型桁なしアンサーキット
小型3色表示アンサーキット
※従来品（ACC18000R）にはブザー、キャンセルキーが搭載されています。
※動作コマンド等はブザー、キャンセルキー関連を除き同じです。
※画面の場合により色に若干のすれがあることがあります。

　システムの利用場所

デジタル表示器による物流効率化推進システムとは？

人手による商品、部品、調度品、資材などのピッキング、アセンブリング、キッティング、アソーティングなどに幅広く利用されています。

導入先の例
  • 商品、部品，調度品、資材などを管理している倉庫
  • 商品、部品、調度品、資材などの物流センター
  • 工場の生産ライン
  • スーパー、コンビニ、ホームセンター、ドラッグストアー、通信販売、訪問販売などの専用物流センター など..
キャップアイシステムは積水樹脂キャップアイシステム株式会社の登録商標です。
※写真見本は取扱ソリューションの一部です。
その他の開発事例は「導入事例」をご覧ください。
デジタル表示器を使ったソリューションの構築をご検討の折りはお気軽にお問合せ下さい。