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私たちSILは人にやさしいソリューションをめざし、システムの構築を考える会社です。

導入事例 > 化粧品製造会社生産管理システムCASE11

原料倉庫から出庫指図書に基づき該当原料を製造工場に出庫無線ハンディターミナルにて、棚ラベルと原料に貼ってある原料ラベルのバーコードを読み取り、誤出庫を防止。 生産現場への製造指示・実績収集を無線HTを主体として開発した大規模システム。 原材料・資材・仕掛品・製品の移動や保管場所別在庫のリアルタイム把握と生産実績情報の生産計画や資材手配へのフィードバックを迅速に行うと同時に、作業履歴自動収集によるトレーサビリティを向上させたシステム

無線モデム屋内装置 無線モデム屋外設置 原料保管倉庫(移動ラック) 保管原料(原料ラベル、棚ラベル)
原料の秤量作業指図書読取り 秤量対象原料の読取り 秤量作業(容器の計量) 秤量作業(原料の計量)
秤量残原料ラベル印刷 釜投入前の原料照合 入荷原材料のバーコードラベル印刷